Puertas premontadas interiores de MDF de 2 paneles

Las puertas interiores precolgadas de MDF de 2 paneles son puertas interiores moldeadas fabricadas con materiales compuestos de madera y ensambladas con un marco a juego para interiores residenciales y hoteleros. Su perfil de dos-paneles está formado directamente en el revestimiento de la puerta.

Revestimientos de puerta de HDF moldeados
Las capas de HDF moldeadas se forman bajo calor y presión para crear el perfil frontal de dos-paneles. La superficie moldeada proporciona una geometría de panel consistente en todos los lotes de producción.
Núcleo de puerta configurado
El núcleo interno se selecciona según el peso requerido de la puerta, la configuración estructural y la aplicación interior prevista. Se pueden especificar diferentes construcciones centrales para los requisitos del proyecto.
Refuerzo de madera maciza
Se incorporan componentes de madera maciza en los puntos estructurales y de fijación necesarios para soportar las bisagras, la instalación de herrajes y las conexiones del marco.
Marco coincidente-de fábrica
El marco de la puerta se fabrica con las dimensiones especificadas y se prepara para que coincida con la hoja de la puerta, creando un conjunto precolgado coordinado antes del embalaje.

Acabado decorativo de melamina
Se aplica una capa decorativa de melamina a la superficie de la puerta moldeada para proporcionar el color, la textura o la apariencia de veta de madera-específicos. Las referencias de acabado se pueden comparar con muestras de proyectos aprobados.
Perfil moldeado de dos-paneles
El perfil empotrado de dos-paneles se forma en la piel de HDF en lugar de agregarse como un componente decorativo separado, lo que proporciona una geometría de panel consistente durante la producción por lotes.
Proyecto-Veta de madera combinada
Los patrones y colores de las vetas de la madera-se pueden especificar por proyecto para mantener una apariencia uniforme en puertas, marcos y otros trabajos de madera interiores.

Perfil moldeado consistente
El perfil de dos-paneles se forma directamente en el revestimiento de HDF, lo que permite controlar la geometría del panel, la posición de las ranuras y la apariencia general durante la producción.
Acabado decorativo estable
La superficie de melamina proporciona el color y el patrón especificados sin necesidad de pintura aplicada en el sitio, lo que brinda una apariencia uniforme en múltiples unidades de puertas.
Superficie interior-fácil de limpiar
La superficie acabada de melamina se puede limpiar durante el mantenimiento interior normal, lo que la hace práctica para apartamentos, habitaciones de huéspedes, pasillos y otros espacios interiores de uso frecuente.
Lote-Apariencia uniforme de la puerta
Los dibujos aprobados, las referencias de acabado y las especificaciones de producción se pueden conservar para pedidos repetidos, lo que ayuda a mantener perfiles de puertas y acabados uniformes en proyectos de varias-unidades.

Unidad de puerta-ensamblada en fábrica
La hoja y el marco de la puerta se combinan durante la producción y se suministran como un conjunto precolgado, con dimensiones y preparación de herrajes según las especificaciones aprobadas del proyecto.
Preparación de bisagras y herrajes
Las ubicaciones de las bisagras, los orificios de las cerraduras y otros preparativos del hardware se pueden completar antes del envío de acuerdo con el programa de hardware seleccionado.
Apertura de mano izquierda- o derecha-
La entrega de la puerta se puede especificar para cada apertura, de modo que la unidad premontada se corresponda con el cronograma de puertas del proyecto.
Proyecto-Marco especificado
El ancho del marco, las dimensiones de las jambas y otros detalles del marco se pueden producir de acuerdo con el espesor de pared requerido y las condiciones de instalación.
Comprobación de ajuste de fábrica
Antes de empacar, se verifica el movimiento de la puerta, el funcionamiento de las bisagras, la alineación del marco y las condiciones básicas de apertura y cierre de la unidad completa.

Verificación de material entrante -Verifique los revestimientos de HDF, los componentes de madera, los materiales del núcleo, las superficies decorativas y los materiales del marco para determinar las dimensiones, el estado de humedad, los defectos visibles y la consistencia del lote antes de la producción.
Comprobación de perfil y dimensión -Mida la geometría del panel, la posición de las ranuras, el espesor de la puerta, el ancho, la altura, la escuadra y la planitud con respecto a la referencia de producción aprobada.
Inspección de superficie -Revise las caras y los bordes de las puertas en busca de rayones, abolladuras, defectos de unión, variaciones de color, daños en los bordes y otros defectos visibles del acabado.
Inspección del marco -Verifique las dimensiones del marco, la configuración de las jambas, el estado de las juntas, la escuadra y el acabado antes del ensamblaje precolgado.
Comprobación de posición del hardware -Confirme las ubicaciones de las bisagras, la preparación de las cerraduras, la entrega y la instalación del hardware especificado con el cronograma del proyecto.
Verificación del funcionamiento de la puerta -Abra y cierre la unidad ensamblada para verificar el movimiento de las bisagras, la alineación del marco, la consistencia de la revelación y las condiciones operativas básicas.
Inspección del conjunto precolgado -Inspeccione la unidad completa de puerta-y-marco para determinar el ajuste dimensional, la alineación, la apariencia y la calidad del ensamblaje.
Inspección de lanzamiento final -Confirme la unidad terminada, las especificaciones, la cantidad, el etiquetado y el embalaje protector antes del envío.